1862年英国人亚历山大·帕克斯发明了最早的塑料“赛璐璐”，直到1920年代，人们为了遮蔽烈日，研制出了最初的窗膜——“茶纸”，但不具备真正的隔热，仅有遮光和颜色功能。
1960年代，出现了染色膜：用深层染色方法，加注染料和红外线吸收剂，达到隔热的效果。但工艺所限，可见光透过率不够，雾度大，清晰度差。本身为吸热结构，达到饱和后，会向车内散发热量，导致车内温度升高，无法持续隔热。而且使用有机染料，容易褪色。因价格便宜，至今仍有大量市场需求。
1990年代初期，真空蒸镀工艺用于窗膜。其原理是将铝材，在真空腔体内，加温气化。铝粒子飞至基片表面，凝聚成镀铝层（是气相沉积的一种）。镀铝层可以有效反射太阳辐射热量，达到持续隔热的效果。但清晰度较差，内反光率高，容易氧化发乌。
1990年代末期，磁控溅射工艺用于窗膜。物理性能稳定的金属靶材磁控溅射工艺，由1950年代的宇航用途转向商用。银、镍、铬、钛、金等纯金与合金靶材，用最先进的多腔高速旋转设备，利用电磁场将金属粒子均匀溅射于高张力的PET基材上。形成纳米级能量反射镀层，非常清透，隔热效率高，是至今为止最佳的隔热膜量产方案。
21世纪，窗膜进入高速发展期。1995年氮化钛纳米陶瓷技术问世，由琥珀光学发明。2000年第一批纳米陶瓷隔热膜商用。同期，美国明尼苏达矿业制造公司（3M公司）、日本TORAY東レ株式会社等企业制造出单一材料结构型纯光学隔热膜（千层膜）。
所谓的千层膜，实际可达128层（2020年）工艺非常复杂，通过对PET多层共挤流延和超精密纳米涂布工艺，在微观层面形成不同层级的晶体结构，这些不同角度的微观棱镜结构，可以将光线按设计好的角度进行折射、散射、衍射，从而将不同波段的光线或射入，或阻隔，或抵消。从而达到清晰度和隔热性能的最佳平衡。优点：质保20年以上，各项指标不变。缺点：隔热性能无法与磁控溅射膜相比。
氮化钛纳米陶瓷膜，有两种主流工艺。其一，将钛合金材料通过磁控溅射工艺，在PET基膜上形成氮化钛镀层，与金属膜生产工艺类似；其二，将含氮化钛纳米陶瓷粉末的复合浆料，涂布在PET基膜，形成隔热层。严格意义上讲，第二种并非真正的氮化钛陶瓷膜。优点：隔热性能与顶级金属膜接近，清晰度好，不阻隔信号。缺点：涂布法生产的产品，雾度可接受，隔热性能不如金属膜，并且真假难辨，品质良莠不齐。
俄邦新材的功能性窗膜
贵金属精确磁控溅射系列：天际线和地平线
天际线：采用4N纯度银合金靶材，精确磁控溅射工艺。与其它产品相比：万级纯度靶材，配合国际顶尖精确磁控溅射工艺，可以把双银隔热镀层，做到皮米级尺度（10个分子厚度起），成品薄膜厚度1.2-2.5mil（按需定制）。在透光率70%前提下，清晰度和隔热性能无与伦比。产品质量跻身全球一流。厂家10年质保。
地平线：采用高纯度银合金靶材，精确磁控溅射工艺。与其它产品相比：千级纯度靶材，配合国际顶尖精确磁控溅射工艺，可以把双银隔热镀层，做到纳米级尺度，成品薄膜厚度2.5-4.0mil（按需定制）。作为次顶级产品，拥有极高性价比，厂家8年质保。
上述产品均应用俄邦新材独有的“EWS电磁波波段选择技术”。经实测，2400MHz-5800MHz频段信号通过性良好。也就是对现有的手机、ETC、蓝牙、GPS、北斗信号均不遮挡，不会影响用户对信号的日常使用。
镍铬合金靶材，磁控溅射系列：远山系列
远山：采用镍铬合金靶材，磁控溅射工艺。产品性能稳定，清晰度高，能量反射，持续隔热。厂家8年质保。
磁控溅射氮化钛系列：北欧
北欧采用磁控溅射氮化钛纳米陶瓷工艺。极致清晰，隔热效率高，不挡信号，无法拉第笼效应，特别适合新能源车型。厂家8年质保。
纳米陶瓷精密涂布系列：亚马逊
纳米陶瓷无机浆料精密涂布工艺。高清，高透，高隔热，不挡信号，无法拉第笼效应，价位亲民，适合所有车型装贴。厂家6年质保。
如果您有样品、参数以及合理的价位，我们可以生产出几乎所有种类的窗膜产品。并且承诺质保期内出现脱胶，起层，起泡，≥10%的数据衰减等产品质量问题，等面积2倍赔付（以代工合同为准）。